Cyflwyniad I Sawl Math O Craciau Weldio

Weldio craciau ar ei natur i bwyntiau, gellir ei rannu'n craciau poeth, ailgynhesu craciau, craciau oer, rhwygo wedi'u lamineiddio ac ati. Dim ond ar achosion amrywiol graciau, nodweddion a dulliau atal ar gyfer ymhelaethu penodol y mae'r canlynol.
1. craciau thermol
Yn cael ei gynhyrchu ar dymheredd uchel yn ystod weldio, a elwir yn cracio thermol, sy'n cael ei nodweddu gan gracio ar hyd y ffiniau grawn austenite gwreiddiol. Yn ôl y deunydd metel weldio (dur cryfder uchel aloi isel, dur di-staen, haearn bwrw, aloion alwminiwm a rhai metelau arbennig, ac ati), mae ffurf cracio thermol, ystod tymheredd a'r prif reswm hefyd yn wahanol. Ar hyn o bryd, mae'r craciau thermol wedi'u rhannu'n dri chategori mawr megis craciau crisialu, craciau hylifedd a chraciau amlochrog.
(1) mae craciau crisialu yn cael eu cynhyrchu'n bennaf mewn dur carbon sy'n cynnwys mwy o amhureddau, weldio dur aloi isel (sy'n cynnwys S, P, C, Si yn uchel) a dur austenitig un cam, aloion sy'n seiliedig ar nicel a rhywfaint o weldio aloi alwminiwm. Mae'r crac hwn yn y broses weldio o grisialu, yng nghyffiniau'r llinell gyfnod solet, oherwydd solidiad y crebachiad metel, mae'r metel hylif gweddilliol yn annigonol, ni ellir ei ychwanegu mewn modd amserol, o dan weithred y straen yn digwydd ar hyd y cracio grisial.
Mesurau ataliol yw: mewn ffactorau metelegol, addasiad priodol o gyfansoddiad metel weldio, lleihau'r ystod o barth tymheredd brau i reoli'r weldiad mewn sylffwr, ffosfforws, carbon ac amhureddau niweidiol eraill; mireinio'r grawn metel weldio, hynny yw, ychwanegu priodol elfennau megis Mo, V, Ti, Nb, ac ati; o ran technoleg, gellir ei gynhesu ymlaen llaw cyn weldio, rheoli'r llinell ynni, lleihau'r cyfyngiadau cymalau ac agweddau eraill i atal a rheoli.
(2) Mae crac hylifedd parth ger-sêm yn fath o ficrocrac sy'n cracio ar hyd ffin grawn austenite, sy'n fach iawn o ran maint ac yn digwydd ym mharth ger-sêm yr HAZ neu'r interlayer. Mae ei achos yn gyffredinol oherwydd weldio ger ardal sêm metel neu weldio interlayer metel, ar dymheredd uchel fel bod y rhanbarthau hyn o'r ffiniau grawn austenite ar y cyfansoddion ewtectig sy'n toddi'n isel yn cael eu hail-doddi, o dan weithred straen tynnol ar hyd y austenite intergranular cracio a ffurfio craciau hylifedd.
Mae'r math hwn o fesurau atal a rheoli crac a chraciau crisialu yr un peth yn y bôn. Yn enwedig mewn meteleg, cyn belled ag y bo modd i leihau'r sylffwr, ffosfforws, silicon, boron ac elfennau cyfansoddol ewtectig eraill sy'n toddi'n isel o'r cynnwys yn effeithiol iawn; yn y broses, gallwch leihau'r ynni llinell, lleihau concavity y llinell doddi y pwll toddi.
(3) Mae craciau polygonization yn cael eu hachosi gan blastigrwydd isel iawn ar dymheredd uchel wrth ffurfio polygonization. Nid yw'r crac hwn yn gyffredin, a gellir ychwanegu ei fesurau atal a rheoli at y weldiad i wella egni excitation polygonization elfennau megis Mo, W, Ti, ac ati.
2. craciau ailgynhesu
Fel arfer yn digwydd mewn rhai sy'n cynnwys elfennau cryfhau dyddodiad o ddur ac aloion tymheredd uchel (gan gynnwys dur cryfder uchel aloi isel, dur pearlitig sy'n gwrthsefyll gwres, dyodiad cryfhau aloion tymheredd uchel, yn ogystal â rhai dur gwrthstaen austenitig), ni ddaethant o hyd craciau ar ôl weldio, ond yn y broses trin â gwres craciau. Mae craciau ailgynhesu yn codi ym mharth weldio yr effeithir ar wres o'r rhannau crisial bras superheated, y mae eu cyfeiriad ar hyd llinell ymasiad estyniad ffin grawn grisial bras austenite.
Atal a rheoli cracio ailgynhesu o'r dewis o ddeunyddiau, gallwch ddewis dur grawn cain. O ran y broses, dewiswch ynni llinell lai, dewiswch dymheredd preheating uwch a chyda'r mesurau gwres diweddarach, dewiswch ddeunydd weldio paru isel i osgoi crynodiad straen.
3. crac oer
Yn bennaf yn digwydd mewn dur carbon uchel, canolig, isel, dur aloi canolig weldio parth gwres yr effeithir arnynt, ond mae rhai metelau, megis rhai dur cryfder uwch-uchel, titaniwm a aloion titaniwm, ac ati Weithiau cracio oer hefyd yn digwydd yn y weld. Yn gyffredinol, mae tueddiad caledu gradd dur, cynnwys hydrogen a dosbarthiad cymalau weldio, yn ogystal â'r cymalau yn destun cyflwr y straen cyfyngu yw tri phrif ffactor weldio dur cryfder uchel i gynhyrchu craciau oer. Ffurfiwyd y sefydliad martensitig ar ôl weldio o dan weithred hydrogen elfennol, ynghyd â'r straen tynnol, mae craciau oer yn cael eu ffurfio. Mae ei ffurfiad yn gyffredinol trwy'r grisial neu ar hyd y grisial. Yn gyffredinol, mae craciau oer yn cael eu categoreiddio fel craciau bysedd traed, craciau dan-weldio, a chraciau gwreiddiau.
Gall atal a rheoli craciau oer fod o gyfansoddiad cemegol y darn gwaith, y dewis o ddeunyddiau weldio a mesurau proses mewn tair agwedd. Dylent geisio dewis deunyddiau sy'n cyfateb i garbon is; dylid dewis nwyddau traul weldio gyda electrodau hydrogen isel, dylid cydweddu welds â chryfder isel, ar gyfer tueddiad cracio oer uchel y deunydd hefyd gellir dewis nwyddau traul weldio austenitig; rheolaeth resymol o'r ynni llinell, preheating a thriniaeth ôl-wres yw atal a rheoli cracio oer y mesurau broses.
Mewn cynhyrchu weldio oherwydd y defnydd o ddur, deunyddiau weldio, gwahanol fathau o strwythurau, dur, yn ogystal ag adeiladu gwahanol amodau penodol, efallai y bydd amrywiaeth o ffurfiau o graciau oer. Fodd bynnag, y prif beth a wynebir yn aml wrth gynhyrchu yw oedi cracio.

Mae tri math o gracio gohiriedig:
(1) Craciau blaen weldio - Mae'r math hwn o grac yn tarddu ar gyffordd y metel sylfaen a'r weldiad, ac mae ardal grynodiad straen amlwg. Mae cyfeiriad y crac yn aml yn gyfochrog â'r sianel weldio, gan ddechrau'n gyffredinol o wyneb y toe weldio i ddyfnder y deunydd rhiant.
(2) Craciau o dan y sianel weldio - mae'r crac hwn yn aml yn digwydd yn y duedd caledu, cynnwys hydrogen uwch y parth weldio yr effeithir arno gan wres. Yn gyffredinol, mae cyfeiriad y crac yn gyfochrog â'r llinell ymasiad.
(3) crac gwraidd - mae'r crac hwn yn ffurf fwy cyffredin o oedi cracio, yn digwydd yn bennaf yn achos cynnwys hydrogen uwch a thymheredd cynhesu annigonol. Mae'r math hwn o grac yn debyg i graciau traed weldio ac yn tarddu yn y rhan o'r weld lle mae'r crynodiad straen mwyaf wrth wraidd y weldiad. Gall craciau gwreiddiau ddigwydd yn adran grawn bras y parth yr effeithir arno gan wres neu yn y metel weldio.
Tueddiad caledu'r radd dur, cynnwys hydrogen y cymal wedi'i weldio a'i ddosbarthiad, yn ogystal â chyflwr y cymal sy'n destun y straen cyfyngu yw'r tri phrif ffactor sy'n cynhyrchu craciau oer wrth weldio dur cryfder uchel. Mae'r tri ffactor hyn yn cydberthyn ac yn atgyfnerthu ei gilydd o dan amodau penodol.
Mae tueddiad caledu'r radd ddur yn cael ei bennu'n bennaf gan y cyfansoddiad cemegol, trwch y plât, y broses weldio ac amodau oeri. Wrth weldio, y mwyaf yw tuedd caledu'r radd dur, y mwyaf tebygol o gynhyrchu craciau. Pam mae caledu dur yn achosi cracio? Gellir ei grynhoi yn y ddwy agwedd ganlynol.
a: ffurfio sefydliad brau martensite caled - martensite yw carbon yn haearn ɑ supersaturated hydoddiant solet, atomau carbon ag atomau interstitial yn bodoli yn y dellt, fel bod yr atomau haearn wyro oddi wrth y sefyllfa ecwilibriwm, y dellt undergoes aberration mawr, gan arwain at y sefydliad mewn cyflwr caled. Yn enwedig mewn amodau weldio, ger ardal sêm y tymheredd gwresogi yn uchel iawn, fel bod y twf grawn austenite yn digwydd o ddifrif, pan fydd yr oeri cyflym, austenite bras yn cael ei drawsnewid yn martensite bras. O'r ddamcaniaeth cryfder metelau gellir gwybod, martensite yn sefydliad brau a chaled, bydd achosion o dorri asgwrn yn defnyddio llai o egni, felly, weldio uniadau gyda phresenoldeb martensite, craciau yn hawdd i'w ffurfio ac ehangu.
b: Bydd caledu yn ffurfio mwy o ddiffygion dellt - Mae nifer fawr o ddiffygion dellt yn cael eu ffurfio pan fydd y metel yn destun amodau thermol anghytbwys. Swyddi gweigion a dadleoliadau yw'r diffygion dellt hyn yn bennaf. Gyda'r cynnydd mewn straen thermol yn y parth yr effeithir arno â gwres wedi'i weldio, o dan amodau straen ac anghydbwysedd thermol, bydd swyddi gwag a dadleoliadau yn symud ac yn casglu, a phan fydd eu crynodiad yn cyrraedd gwerth critigol penodol, bydd ffynhonnell crac yn cael ei ffurfio. O dan weithred barhaus straen, bydd ehangu yn digwydd yn barhaus ac yn ffurfio craciau macrosgopig.
Mae hydrogen yn un o'r ffactorau pwysig sy'n achosi cracio oer o weldio dur cryfder uchel, ac mae ganddo'r nodwedd o oedi, felly, mewn llawer o lenyddiaethau, gelwir yr oedi cracio a achosir gan hydrogen yn "gracio hydrogen". Mae astudiaethau arbrofol wedi profi po uchaf yw cynnwys hydrogen cymalau weldio dur cryfder uchel, y mwyaf yw'r tueddiad i gracio, pan fydd y cynnwys hydrogen lleol yn cyrraedd gwerth critigol penodol, bydd craciau yn dechrau ymddangos, a gelwir y gwerth hwn yn hydrogen critigol. cynnwys craciau [H]cr.
Mae gwahanol werth cracio oer dur [H] cr yn wahanol, mae'n gysylltiedig â chyfansoddiad cemegol dur, dur, tymheredd cynhesu ac amodau oeri.
1: Wrth weldio, mae lleithder yn y deunydd weldio, rhwd ac olew ar befel y weldment, a lleithder amgylchynol i gyd yn achosion cyfoethogi hydrogen yn y weldiad. Yn gyffredinol, mae faint o hydrogen yn y deunydd sylfaen a'r wifren yn fach iawn, tra na ellir anwybyddu'r lleithder yng nghroen fflwcs yr electrod a'r lleithder yn yr aer, a dod yn brif ffynhonnell cyfoethogi hydrogen.
2: Mae hydrogen mewn gwahanol sefydliadau metel yn y hydoddedd a'r gallu tryledol yn wahanol, mae hydrogen yn hydoddedd austenite yn llawer mwy na hydoddedd ferrite. Felly, wrth weldio o austenite i ferrite pontio, hydoddedd hydrogen yn digwydd gostyngiad sydyn. Ar yr un pryd, mae cyfradd trylediad hydrogen i'r gwrthwyneb, o austenite i bontio ferrite wedi cynyddu'n sydyn.
Weldio ar dymheredd uchel, bydd llawer iawn o hydrogen hydoddi yn y pwll tawdd, yn y broses oeri a solidification dilynol, oherwydd y gostyngiad sydyn mewn hydoddedd, hydrogen yn ceisio dianc, ond oherwydd y oeri yn gyflym iawn, fel bod yr hydrogen yn rhy hwyr i ddianc a'i gadw yn y metel weldio wrth ffurfio hydrogen tryledu.

4. rhwygo laminaidd
A yw cracio tymheredd isel mewnol. Yn gyfyngedig i fetel sylfaen y plât trwchus neu weldio parth yr effeithir arno gan wres, sy'n digwydd yn bennaf yn y cymalau math "L", "T", "+". Wedi'i ddiffinio fel rholio plât dur trwchus nid yw trwch y cyfeiriad plastigrwydd yn ddigon i wrthsefyll cyfeiriad y straen crebachu weldio a digwyddodd yn y metel sylfaen o grac oer tebyg i gam. Yn gyffredinol oherwydd plât dur trwchus yn y broses dreigl, mae rhai cynhwysiant anfetelaidd o fewn y dur wedi'i rolio yn gyfochrog â chyfeiriad treigl y cynhwysiadau band, mae'r cynhwysiannau hyn a achosir gan y plât dur yn eiddo mecanyddol dargludedd pob un. Gellir dewis atal a rheoli rhwygo laminaidd yn y dewis o ddeunyddiau o ddur mireinio, hynny yw, y detholiad o z i berfformiad uchel y plât dur, gallwch hefyd wella'r ffurflen dylunio ar y cyd, er mwyn osgoi weldio unochrog, neu i dwyn z i ochr y straen allan o'r bevel.
Mae rhwygo laminaidd a chracio oer yn wahanol, mae'n cynhyrchu ac nid oes gan lefel cryfder dur ddim i'w wneud, yn bennaf gyda faint o gynhwysiant yn y dur a dosbarthiad morffoleg. Yn gyffredinol, bydd plât dur trwchus wedi'i rolio, fel dur carbon isel, dur cryfder uchel aloi isel, a hyd yn oed plât aloi alwminiwm yn ymddangos yn y rhwyg laminaidd. Yn ôl lleoliad rhwygo laminaidd, gellir ei rannu'n fras yn dri chategori:
Y categori cyntaf yw ffurfio rhwygo laminaidd a achosir gan graciau oer yn y traed weldio neu wreiddyn weldio yn y parth weldio yr effeithir arno gan wres.
Yr ail gategori yn y parth gwres weldio yr effeithir arnynt ar hyd y inclusions cracio, yw rhwygo laminaidd peirianneg mwyaf cyffredin.
Mae'r trydydd categori i ffwrdd o'r parth yr effeithir arno gan wres yn y deunydd sylfaen ar hyd y cracio cynhwysiant, yn gyffredinol yn fwy yn y strwythur plât trwchus gyda mwy o gynhwysiadau naddion MnS.
Morffoleg rhwygo laminaidd a chynhwysion y math, siâp, dosbarthiad, yn ogystal â lleoliad perthynas agos. Pan fo'r cyfeiriad treigl ar hyd y cynhwysiadau MnS fflawiog yn drech, mae gan rwygo laminaidd gam clir, pan fo'r cynhwysiant silicad yn dominyddu mewn llinell syth, fel mae cynhwysiant Al yn dominyddu mewn cam afreolaidd.

Weldio strwythur plât trwchus, yn enwedig cymalau T-math ac ongl, yn yr amodau cyfyngedig anhyblyg, bydd y crebachiad weldio i gyfeiriad trwch y deunydd sylfaen i gynhyrchu llawer o straen tynnol a straen, pan fydd y straen yn fwy na'r plastig cynhwysedd anffurfio y metel sylfaen, bydd y cynhwysiant a'r matrics metel yn cael eu gwahanu oddi wrth y matrics metel a microcracking yn digwydd, yn y straen yn parhau i chwarae rôl tip crac ar hyd yr awyren o ehangu'r cynhwysiant yn cael eu lleoli, y ffurfio'r hyn a elwir yn "lwyfan".
Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar rwygo laminaidd, yn bennaf yn yr agweddau canlynol:
1: cynhwysiant anfetelaidd o fath, maint a dosbarthiad morffoleg yw achos hanfodol rhwygo laminaidd, mae'n cael ei achosi gan anisotropi dur, priodweddau mecanyddol y gwahaniaethau sylfaenol.
2: Z-cyfeiriad cyfyngu straen strwythurau waliau trwchus weldio yn y broses weldio i wrthsefyll straen cyfyngu Z-cyfeiriad gwahanol, straen gweddilliol ôl-weldio a llwyth, maent yn cael eu hachosi gan amodau mecanyddol rhwygo laminaidd.
3: Credir yn gyffredinol bod effaith hydrogen yng nghyffiniau'r parth yr effeithir arno gan wres, a achosir gan gracio oer i ddod yn rwygo laminaidd, mae hydrogen yn ffactor dylanwadol pwysig.
Oherwydd bod effaith rhwygo laminaidd yn fawr iawn, mae'r niwed hefyd yn ddifrifol iawn, felly mae angen gwneud dyfarniad ar dueddiad dur i rwygo laminaidd cyn adeiladu.
Dulliau gwerthuso a ddefnyddir yn gyffredin yw crebachu adran tynnol Z-cyfeiriad a dull straen critigol pin Z-direction. Er mwyn atal rhwygo laminaidd, ni ddylai crebachu adran fod yn llai na 15%, yn gyffredinol yn gobeithio bod=15 ~ 20% yn briodol, pan fydd 25%, bod y rhwygo gwrth-laminar yn rhagorol.
Er mwyn atal rhwygo laminaidd, dylid cymryd mesurau yn bennaf o'r agweddau canlynol:
Yn gyntaf, mireinio dur a ddefnyddir yn eang dulliau desulfurization haearn, a degassing gwactod, gellir mwyndoddi allan o'r cynnwys sylffwr o dim ond {{0}}.003 ~ 0.005% o ddur ultra-isel-sylffwr, ei crebachu adran ( Cyfeiriad Z) yn gallu cyrraedd 23 ~ 25%.
Yn ail, rheoli ffurf cynhwysiant sylffid yw troi MnS yn elfennau eraill o sylffid, fel ei bod yn anodd ymestyn yn rholio poeth, gan leihau anisotropi. Ar hyn o bryd, yr elfennau ychwanegol a ddefnyddir yn eang yw elfennau calsiwm a daear prin. Gyda'r driniaeth uchod, gellir cynhyrchu'r dur gyda chrebachu adran cyfeiriad Z o 50 i 70% i wrthsefyll plât dur rhwygo wedi'i lamineiddio.
Yn drydydd, o safbwynt atal rhwygo laminaidd, mae'r broses ddylunio ac adeiladu yn bennaf i osgoi straen cyfeiriad Z a chrynodiad straen, a chyfeirir at y mesurau penodol yn yr enghraifft ganlynol:
(1) dylai geisio osgoi weldiad unochrog, yn lle weldiad dwyochrog gall leddfu cyflwr straen parth gwraidd y weldiad, er mwyn atal crynodiad straen.
(2) Y defnydd o welds ffiled cymesur gyda llai o weldio yn lle weldio llawer iawn o weldio llawn trwy'r weldiad, er mwyn peidio â chynhyrchu straen gormodol.
(3) Dylid gwneud y bevel ar yr ochr sy'n destun straen cyfeiriad Z.
(4) Ar gyfer cymalau math T, gellir gosod haen o ddeunydd weldio cryfder isel ymlaen llaw ar y plât croes i atal craciau gwreiddiau weldio, a hefyd yn cymedroli'r straen weldio.
(5) Er mwyn atal rhwygo laminaidd a achosir gan gracio oer, dylid mabwysiadu rhai mesurau i atal cracio oer gymaint â phosibl, megis lleihau faint o hydrogen, cynyddu'r gwres ymlaen llaw a rheoli'r tymheredd interlayer.