Trafodaeth ar beiriannu manwl o aloion titaniwm
Aug 13, 2025
Oherwydd cyfernod dadffurfiad isel aloi titaniwm, mae tymereddau torri uchel, straen tomen offer uchel, a chaledu gwaith difrifol, offer torri yn dueddol o wisgo a naddu wrth beiriannu, gan wneud ansawdd yn anodd ei warantu. Felly, sut y dylid perfformio torri? Wrth dorri aloion titaniwm, mae grymoedd torri yn isel, mae caledu gwaith yn fach iawn, a chyflawnir gorffeniad arwyneb cymharol dda yn hawdd. Fodd bynnag, mae gan aloion titaniwm ddargludedd thermol isel a thymheredd torri uchel, gan arwain at wisgo offer sylweddol a gwydnwch offer isel. Dylid dewis offer carbid twngsten-cobalt, fel YG8 ac YG3,, gan fod ganddynt affinedd cemegol isel â titaniwm, dargludedd thermol uchel, cryfder uchel, a maint grawn bach. Mae torri sglodion yn her wrth droi aloion titaniwm, yn enwedig wrth beiriannu titaniwm pur. Er mwyn torri sglodion, gall yr ymyl arloesol fod yn ddaear i mewn i ffliwt sglodion siâp arc yn llawn, yn fas o'i blaen ac yn ddwfn yn y cefn, yn culhau o'i flaen ac yn llydan yn y cefn. Mae hyn yn hwyluso rhyddhau sglodion ac yn atal sglodion rhag ymglymiad a chrafu wyneb y gwaith.
Mae gan dorri aloi titaniwm gyfernod dadffurfiad isel, ardal gyswllt sglodion offer bach, a thymheredd torri uchel. Er mwyn lleihau cynhyrchu gwres, ni ddylai ongl rhaca yr offeryn troi fod yn rhy fawr. Yn gyffredinol, mae gan offer troi carbide ongl rhaca o 5-8 gradd. Oherwydd caledwch uchel aloi titaniwm, dylid cadw'r ongl gefn hefyd i 5 gradd i gynyddu gwrthiant effaith yr offeryn. Er mwyn gwella cryfder tomen yr offeryn, gwella afradu gwres, a gwella ymwrthedd effaith yr offeryn, defnyddir ongl rhaca negyddol fawr. Gall cynnal cyflymder torri rhesymol (ddim yn rhy uchel), a defnyddio hylif torri titaniwm-benodol ar gyfer oeri wrth beiriannu wella gwydnwch offer yn effeithiol, tra hefyd yn dewis cyfradd bwyd anifeiliaid briodol, yn hanfodol.
Mae drilio hefyd yn weithrediad cyffredin, ond gall drilio aloi titaniwm fod yn heriol, gyda llosgi offer a thorri yn gyffredin. Y prif achosion yw miniogi dril gwael, tynnu sglodion annigonol, oeri gwael, ac anhyblygedd system broses wael. Yn dibynnu ar y diamedr dril, dylid culhau ymyl y cyn, yn nodweddiadol oddeutu 0.5 mm, i leihau grymoedd echelinol a dirgryniad a achosir gan wrthwynebiad. Ar yr un pryd, dylid culhau tir y did dril 5-8 mm o'r domen ddrilio, gan adael oddeutu 0.5 mm i hwyluso gwacáu sglodion. Rhaid miniogi geometreg y did dril yn gywir, a rhaid i'r ddwy ymyl dorri fod yn gymesur. Mae hyn yn atal y darn drilio rhag torri ar un ochr yn unig, gan ganolbwyntio'r grym torri ar un ochr ac achosi gwisgo cynamserol a hyd yn oed naddu oherwydd llithriad. Cynnal ymyl miniog bob amser. Pan fydd yr ymyl yn mynd yn ddiflas, stopiwch ddrilio ar unwaith ac ail -lunio'r dril. Bydd parhau i dorri'n rymus gyda darn dril diflas yn llosgi ac yn anelio'n gyflym oherwydd gwres ffrithiannol, gan ei wneud yn ddiwerth. Mae hyn hefyd yn tewhau'r haen galedu ar y darn gwaith, gan ei gwneud yn anoddach ail-ddrilio a gofyn am fwy o ail-lunio. Yn dibynnu ar y dyfnder drilio gofynnol, dylid lleihau'r darn drilio a chynyddu trwch craidd i gynyddu anhyblygedd ac atal naddu a achosir gan ddirgryniad wrth ddrilio. Mae'r ymarfer wedi dangos bod gan ddarn dril φ15 gyda diamedr 150 mm hyd oes hirach nag un â diamedr 195 mm. Felly, mae dewis yr hyd cywir yn hanfodol. A barnu o'r ddau ddull peiriannu cyffredin a grybwyllir uchod, mae peiriannu aloi titaniwm yn gymharol anodd. Fodd bynnag, gyda phrosesu gofalus, gellir cynhyrchu rhannau manwl gywirdeb o ansawdd uchel, megis rhannau aloi titaniwm ar gyfer offer awyrofod.
Mae peiriannu manwl gywir yn y diwydiant awyrofod yn rhoi galwadau uchel ar ddeunyddiau. Mae hyn yn rhannol oherwydd gofynion arbennig offer hedfan, ond yn bwysicach fyth, mae'r amgylchedd awyrofod yn dylanwadu arno. Oherwydd yr amodau amgylcheddol unigryw hyn, ni all deunyddiau safonol sydd ar gael yn fasnachol fodloni'r gofynion hyn, gan olygu bod angen defnyddio dewisiadau amgen arbenigol. Heddiw, byddwn yn cyflwyno deunydd cymharol gyffredin: aloi titaniwm, yn arbennig o gyffredin mewn awyrofod. Pam mae'r deunydd hwn yn cael ei ddefnyddio mor eang? Mae'r rheswm yn gysylltiedig â'i briodweddau. Mae gan aloi titaniwm ddisgyrchiant penodol isel, gan arwain at fàs isel. Mae ei gryfder uchel a'i gryfder thermol yn cyfrannu at ei galedwch, ymwrthedd tymheredd uchel, ac eiddo ffisegol a mecanyddol rhagorol, megis ymwrthedd i ddŵr y môr, cyrydiad asid ac alcali, gan ei wneud yn addas i'w ddefnyddio mewn unrhyw amgylchedd. At hynny, mae ei gyfernod dadffurfiad isel wedi arwain at ei gymhwyso eang mewn diwydiannau fel awyrofod, hedfan, adeiladu llongau, petroliwm a pheirianneg gemegol. Oherwydd bod gan aloi titaniwm y gwahaniaethau uchod o ddeunyddiau cyffredin, mae hefyd yn anodd iawn ei brosesu'n fanwl. Mae llawer o ffatrïoedd peiriannu yn anfodlon prosesu'r deunydd hwn ac nid ydynt yn gwybod sut i brosesu'r deunydd hwn.
Mae gan y cwmni linellau cynhyrchu prosesu titaniwm domestig blaenllaw, gan gynnwys:
Llinell gynhyrchu tiwb titaniwm manwl yr Almaen (capasiti cynhyrchu blynyddol: 30,000 tunnell);
Llinell rolio ffoil titaniwm Japaneaidd (teneuaf i 6μm);
Llinell allwthio parhaus gwialen titaniwm cwbl awtomataidd;
Plât titaniwm deallus a melin gorffen stribedi;
Mae'r system MES yn galluogi rheoli a rheoli'r broses gynhyrchu gyfan yn ddigidol, gan sicrhau cywirdeb dimensiwn cynnyrch o ± 0.01μm.
Ebostia
