Beth yw'r gofynion ansawdd ar gyfer cynhyrchion castio wedi'u peiriannu CNC?

Rhannau wedi'u Peiriannu CNC

Peiriannu CNC Precision

Rhannau wedi'u cynhyrchu CNC

Rhannau Modurol CNC

Uchel - Cyflymder CNC Peiriannu CNC o rannau metel

Ystod goddefgarwch:
Rhaid i ddimensiynau castiau wedi'u peiriannu CNC gael eu rheoli'n llym o fewn y dyluniad - Ystod goddefgarwch penodedig. Mae hyn yn dibynnu ar gymhwyso'r cynnyrch yn benodol, gyda gwahanol ddiwydiannau a senarios â gofynion manwl gywir. Er enghraifft, yn y diwydiant awyrofod, gellir rheoli goddefiannau dimensiwn ar gyfer castiau critigol o fewn ± 0.01 mm i sicrhau ffitiad manwl gywir mewn cydrannau mewn systemau mecanyddol cymhleth. Mewn gweithgynhyrchu peiriannau cyffredinol, mae goddefiannau dimensiwn fel arfer yn amrywio o ± 0.1 mm i ± 0.05 mm.

Cysondeb Dimensiwn:
Dylai castiau wedi'u peiriannu CNC o'r un swp arddangos cysondeb dimensiwn uchel. Mae hyn yn arbennig o bwysig ar gyfer rhannau cyfnewidiol wrth gynhyrchu màs. Er enghraifft, ar ôl peiriannu CNC o gastiau bloc injan modurol, rhaid i ddiamedr a dyfnder pob twll silindr, yn ogystal â'r perthnasoedd dimensiwn rhwng arwynebau mowntio, aros yn gyson iawn i sicrhau perfformiad injan sefydlog ac ymgyfnewidioldeb wrth amnewid a chynnal a chadw rhan.

Rheoli gwyriad siâp geometrig:
Rhaid i siâp castiau wedi'u peiriannu gydymffurfio â'r gofynion geometrig a bennir yn y lluniadau dylunio, gyda rheolaeth lem dros wallau siâp. Rhaid rheoli'n drylwyr dangosyddion cywirdeb geometrig fel gwastadrwydd, crwn, silindrwydd a sythrwydd. Er enghraifft, ar gyfer castio sy'n gofyn am osod cydrannau eraill ar wyneb gwastad, efallai y bydd angen i'r gwall gwastadrwydd ar ôl peiriannu fod o fewn 0.01 mm i sicrhau bod cydrannau wedi'u gosod yn ffitio ac osgoi crynodiad straen a materion selio a achosir gan wallau siâp.

Sicrwydd manwl ar gyfer siapiau cymhleth:
Ar gyfer castiau â siapiau cymhleth, fel y rhai sy'n cynnwys proffiliau crwm, cyfuchliniau wyneb, neu geometregau afreolaidd, rhaid i beiriannu CNC efelychu'r siâp dylunio yn gywir. Mae hyn yn gofyn am raglennu CNC manwl - a phrosesau peiriannu uwch. Er enghraifft, wrth beiriannu castiau llwydni, rhaid peiriannu arwynebau crwm cymhleth ceudodau mowld yn union i sicrhau bod y rhannau plastig neu stamp a gynhyrchir yn cwrdd â siâp dylunio a gofynion dimensiwn.

Garwedd arwyneb:
Mae garwedd arwyneb ar ôl peiriannu CNC o gastiau yn ddangosydd ansawdd critigol. Mae gan wahanol gymwysiadau ofynion amrywiol ar gyfer garwedd arwyneb. Er enghraifft, ar gyfer rhannau mecanyddol sy'n destun llwythi uchel a ffrithiant, megis canllawiau offer peiriant neu crankshafts modurol, yn gyffredinol mae'n ofynnol i garwedd arwyneb fod rhwng RA 0.8 μm ac RA 1.6 μm i leihau ffrithiant a gwisgo ac ymestyn rhan oes. Ar gyfer rhannau ymddangosiad neu arwynebau ffitio nad ydynt yn -, mae gofynion garwedd arwyneb yn gymharol is, megis RA 3.2 μM i RA 6.3 μM.

Cywirdeb arwyneb:
Dylai'r arwyneb wedi'i beiriannu fod yn rhydd o ddiffygion castio fel craciau, tyllau tywod, pores a chynhwysiadau. Gall y diffygion hyn effeithio ar briodweddau mecanyddol a selio perfformiad castiau. Yn ystod peiriannu, rhaid defnyddio technegau prosesu rhesymol a dulliau arolygu i ganfod ac atal lluosogi'r diffygion hyn. Er enghraifft, ar gyfer castiau llong pwysau uchel -, rhaid i'r arwyneb wedi'i beiriannu gael profion dinistriol nad ydynt yn - i sicrhau nad oes diffygion mewnol yn ymestyn i'r wyneb, a thrwy hynny warantu diogelwch y llong.

Cyfeiriad gwead arwyneb:
Mewn rhai achosion, rhaid ystyried cyfeiriad gwead arwyneb hefyd. Er enghraifft, ar arwynebau sydd â mudiant cymharol, gall cyfeiriad gwead priodol leihau ymwrthedd ffrithiant a gwella llyfnder symudiadau. Wrth beiriannu castiau tai dwyn, dylai cyfeiriad gwead wyneb y twll gosod dwyn alinio â chyfeiriad cylchdroi'r dwyn i wneud y gorau o'i berfformiad.

Cryfder a chaledwch:
Yn dibynnu ar yr amgylchedd gweithredu a gofynion swyddogaethol y castio, rhaid i'r cynnyrch wedi'i beiriannu feddu ar gryfder a chaledwch digonol. Mae hyn yn dibynnu ar gyfansoddiad materol, cyflwr trin gwres, a phroses beiriannu'r castio. Er enghraifft, ar gyfer castiau sy'n destun grymoedd effaith sylweddol, megis ffugio yn marw, yn gyffredinol mae'n ofynnol i'r caledwch ar ôl peiriannu fod o gwmpas HRC 40 i HRC 50 i sicrhau nad yw'r marw yn dadffurfio nac yn difrodi yn ystod prosesau ffugio dro ar ôl tro. Ar yr un pryd, rhaid i'w gryfder wrthsefyll y pwysau aruthrol wrth ffugio i atal cracio.

Perfformiad caledwch a blinder:
Ar gyfer castiau sy'n gweithredu o dan lwythi bob yn ail, fel cydrannau crog modurol neu lafnau injan awyrofod, rhaid i'r cynhyrchion wedi'u peiriannu arddangos caledwch da a pherfformiad blinder. Gall dewis deunydd rhesymol, triniaeth gwres a phrosesau peiriannu wella caledwch a therfyn blinder castiau. Er enghraifft, gall triniaeth heneiddio briodol o gastiau aloi alwminiwm wella eu caledwch a'u gwrthiant blinder, gan alluogi perfformiad sefydlog hir - o dan amodau gwaith cymhleth.

Cydymffurfiad cyfansoddiad materol:
Rhaid i'r cyfansoddiad deunydd a ddefnyddir ar gyfer castiau wedi'u peiriannu CNC fodloni gofynion dylunio. Mae hyn yn cynnwys cynnwys elfennau aloi mawr a rheoli elfennau amhuredd. Er enghraifft, mewn peiriannu castio dur gwrthstaen, rhaid i gynnwys elfennau aloi mawr fel cromiwm a nicel gydymffurfio â'r safonau gradd dur gwrthstaen cyfatebol, tra bod yn rhaid i gynnwys elfennau amhuredd fel sylffwr a ffosfforws gael ei reoli'n llym i sicrhau ymwrthedd cyrydiad a phriodweddau mecanyddol y deunydd.

Unffurfiaeth faterol:
Dylai dosbarthiad deunydd castio trwy'r cynnyrch wedi'i beiriannu fod yn unffurf. Gall unffurfiaeth ddeunydd nad yw'n - arwain at amrywiadau perfformiad mewn gwahanol rannau o'r castio, megis anghysondebau caledwch lleol neu gryfder anwastad. Yn ystod peiriannu, rhaid sicrhau unffurfiaeth deunydd trwy archwilio deunydd crai a rheoli ansawdd wrth ei brosesu. Er enghraifft, ar gyfer castiau dur mawr, rhaid cymryd mesurau wrth doddi ac arllwys i sicrhau cyfansoddiad unffurf y dur tawdd, a rhaid profi a rheoli priodweddau materol ar wahanol gamau yn ystod peiriannu CNC.

Cael catalog cynnyrch

Gwialen titaniwm

Cael catalog cynnyrch

 Plât titaniwm/ffoil

Cael catalog cynnyrch

Gwifren titaniwm

Cael catalog cynnyrch

Rhannau wedi'u peiriannu Titaniwm CNC

Cael catalog cynnyrch

18+blynyddoedd o brofiad mewn allforio cynhyrchion titaniwm

Mae GNEE yn wneuthurwr arbenigol ac yn allforiwr o gynhyrchion titaniwm o ansawdd -, gan gynnwys pibellau, cynfasau, bariau, gwifrau, a rhannau ffug.

Rydym yn defnyddio offer peiriannu, rholio a weldio CNC datblygedig i sicrhau gweithgynhyrchu manwl gywirdeb. Mae'r holl gynhyrchion yn cael profion dinistriol cemegol, mecanyddol a heb fod yn - i warantu cydymffurfiad â safonau rhyngwladol.

Mae ein pecynnu diogel - yn cynnwys cratiau pren a lapio gwrth -ddŵr i sicrhau eu bod yn cael eu danfon yn ddiogel. Os oes gennych unrhyw anghenion, mae croeso i chi gysylltu â ni ar unwaith:info@gneemetal.com

 

35000+

Metr sgwâr wedi'u hadeiladu

200+

Gweithwyr Menter

8000+

Partner Cydweithredol

18+

Profiad o flynyddoedd