Peiriannu manwl o aloion titaniwm
Aug 12, 2025
Mae'n hysbys bod peiriannu manwl yn y diwydiant awyrofod yn rhoi galwadau uchel iawn ar ddeunyddiau. Mae hyn yn rhannol oherwydd gofynion unigryw offer hedfan, ond yn bwysicach fyth, mae hyn oherwydd effaith amgylcheddol awyrofod. Oherwydd yr amodau amgylcheddol unigryw hyn, ni all deunyddiau safonol sydd ar gael yn fasnachol fodloni'r gofynion hyn, gan olygu bod angen yr angen am ddewisiadau arbenigol. Heddiw, byddwn yn cyflwyno deunydd a ddefnyddir yn gyffredin: aloi titaniwm, yn enwedig mewn awyrofod. Pam ei fod mor eang? Mae'r rheswm yn gysylltiedig â'i briodweddau.
Mae gan aloi titaniwm ddisgyrchiant penodol isel, gan arwain at fàs isel. Mae ei gryfder uchel a'i wrthwynebiad thermol yn cyfrannu at ei galedwch, ymwrthedd tymheredd uchel -, ac eiddo ffisegol a mecanyddol rhagorol, megis ymwrthedd i ddŵr y môr, asid, a chyrydiad alcali, gan ei wneud yn addas i'w ddefnyddio mewn unrhyw amgylchedd. At hynny, mae ei gyfernod dadffurfiad isel yn ei wneud yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn diwydiannau fel awyrofod, hedfan, adeiladu llongau, petroliwm a chemegau.
Yn union oherwydd y gwahaniaethau hyn o ddeunyddiau cyffredin, mae aloi titaniwm yn cyflwyno heriau sylweddol mewn peiriannu manwl. Mae llawer o ganolfannau peiriannu yn amharod i brosesu'r deunydd hwn ac nid ydynt yn gwybod sut i wneud hynny. I'r perwyl hwn, mae Gnee, ar ôl cyfathrebu a dealltwriaeth helaeth gyda sawl cwsmer prosesu aloi titaniwm, wedi llunio rhai awgrymiadau i'w rhannu gyda chi!
Oherwydd cyfernod dadffurfiad isel aloi titaniwm, mae tymereddau torri uchel, straen blaen offer uchel, a chaledu gwaith difrifol, offer torri yn dueddol o wisgo a naddu wrth dorri, gan ei gwneud hi'n anodd sicrhau ansawdd torri. Felly, sut y gellir cyflawni hyn?
Wrth dorri aloion titaniwm, mae grymoedd torri yn isel, mae caledu gwaith yn fach iawn, a chyflawnir gorffeniad arwyneb cymharol dda yn hawdd. Fodd bynnag, mae gan aloion titaniwm ddargludedd thermol isel a thymheredd torri uchel, gan arwain at wisgo offer sylweddol a gwydnwch offer isel. Dylid dewis offer twngsten - cobalt carbid, fel Yg8 ac Yg3, gan fod ganddynt affinedd cemegol isel â titaniwm, dargludedd thermol uchel, cryfder uchel, a maint grawn bach. Mae torri sglodion yn her wrth droi aloion titaniwm, yn enwedig wrth beiriannu titaniwm pur. Er mwyn torri sglodion, gall yr ymyl arloesol fod yn ddaear i mewn i ffliwt sglodion siâp llawn arc -, yn fas o'i flaen ac yn ddwfn yn y cefn, yn gul o'i flaen ac yn llydan yn y cefn. Mae hyn yn caniatáu i sglodion gael eu rhyddhau'n hawdd, gan eu hatal rhag ymgolli ar wyneb y workpiece ac achosi crafiadau.
Mae gan dorri aloi titaniwm gyfernod dadffurfiad isel, teclyn bach - ardal gyswllt sglodion, a thymheredd torri uchel. Er mwyn lleihau cynhyrchu gwres, ni ddylai ongl rhaca yr offeryn troi fod yn rhy fawr. Yn gyffredinol, mae gan offer troi carbide ongl rhaca o 5-8 gradd. Oherwydd caledwch uchel aloi titaniwm, dylid cadw'r ongl gefn hefyd yn fach i gynyddu ymwrthedd effaith yr offeryn, 5 gradd yn nodweddiadol. Er mwyn gwella cryfder tomen yr offeryn, gwella afradu gwres, a gwella ymwrthedd effaith yr offeryn, defnyddir ongl rhaca negyddol fawr.
Gall rheoli'r cyflymder torri yn briodol, osgoi cyflymder gormodol, a defnyddio titaniwm - hylif torri penodol ar gyfer oeri wrth beiriannu wella gwydnwch offer yn effeithiol, tra hefyd yn dewis cyfradd bwyd anifeiliaid briodol.
Mae drilio hefyd yn weithrediad cyffredin, ond mae drilio aloi titaniwm yn heriol, gyda llosgi offer a thorri yn gyffredin. Mae'r materion hyn yn bennaf oherwydd miniogi dril gwael, tynnu sglodion annigonol, oeri gwael, ac anhyblygedd system broses wael. Yn dibynnu ar y diamedr dril, dylid culhau ymyl y cyn, yn nodweddiadol oddeutu 0.5 mm, i leihau grymoedd echelinol a dirgryniad a achosir gan wrthwynebiad. Ar yr un pryd, dylid culhau tir y did dril 5 - 8 mm o'r domen ddrilio, gan adael tua 0.5 mm i hwyluso gwacáu sglodion. Rhaid miniogi geometreg y did dril yn gywir, a rhaid i'r ddwy ymyl dorri fod yn gymesur. Mae hyn yn atal y darn dril rhag torri ar un ochr yn unig, gan ganolbwyntio'r grym torri ar un ochr ac achosi gwisgo cynamserol a hyd yn oed naddu oherwydd llithriad. Cynnal ymyl miniog bob amser. Pan fydd yr ymyl yn mynd yn ddiflas, stopiwch ddrilio ar unwaith ac ail -lunio'r dril. Bydd parhau i dorri'n rymus gyda darn dril diflas yn llosgi ac yn anelio'n gyflym oherwydd gwres ffrithiannol, gan ei wneud yn ddiwerth. Mae hyn hefyd yn tewhau'r haen galedu ar y darn gwaith, gan ei gwneud yn anoddach ail-ddrilio a gofyn am fwy o ail-lunio. Yn dibynnu ar y dyfnder drilio gofynnol, dylid lleihau'r darn drilio a chynyddu trwch craidd i gynyddu anhyblygedd ac atal naddu a achosir gan ddirgryniad wrth ddrilio. Mae'r ymarfer wedi dangos bod gan ddarn dril φ15 gyda diamedr 150 mm hyd oes hirach nag un â diamedr 195 mm. Felly, mae'r hyd cywir yn hollbwysig. A barnu o'r ddau ddull prosesu cyffredin a grybwyllir uchod, mae prosesu aloion titaniwm yn gymharol anodd, ond ar ôl prosesu da, gellir prosesu rhannau manwl gywir o hyd, megis rhannau aloi titaniwm ar gyfer offer awyrofod.
Mae gan y cwmni linellau cynhyrchu prosesu titaniwm domestig blaenllaw, gan gynnwys:
Almaeneg - Llinell gynhyrchu tiwb titaniwm manwl gywirdeb wedi'i fewnforio (capasiti cynhyrchu blynyddol: 30,000 tunnell);
Japaneg - Technoleg Titanium Foil Rolling Line (teneuaf i 6μm);
Llinell allwthio parhaus gwialen titaniwm cwbl awtomataidd;
Plât titaniwm deallus a melin gorffen stribedi;
Mae'r system MES yn galluogi rheoli a rheoli'r broses gynhyrchu gyfan yn ddigidol, gan sicrhau cywirdeb dimensiwn cynnyrch o ± 0.01μm.
E - post
