4 tân o driniaeth wres: diffodd, tymheru, normaleiddio ac anelio

Mae triniaeth wres o ddeunyddiau metel yn cynnwys normaleiddio, anelio, tymheru a diffodd. Yn eu plith, defnyddir anelio a normaleiddio yn bennaf ar gyfer triniaeth wres paratoadol, a dim ond fel triniaeth wres derfynol y cânt eu defnyddio pan nad yw gofynion perfformiad y darn gwaith yn uchel.
Pwrpas quenching yw cael sefydliad martensitig, gwella perfformiad deunyddiau metel. Mae tymheru yn bennaf i leihau neu ddileu straen diffodd, i atal anffurfio neu gracio, tra'n cael y priodweddau mecanyddol gofynnol.
I. Cuddfan
1. yr hyn a elwir quenching: quenching dur yw'r dur gwresogi i'r tymheredd critigol Ac3 (dur is-eutectic) neu Ac1 (gor-eutectic dur) yn uwch na'r tymheredd, inswleiddio am gyfnod o amser, fel bod y cyfan neu ran o'r austenitization , ac yna'n gyflymach na chyfradd oeri critigol y gyfradd oeri o oerfel cyflym i Ms (neu Ms ger yr isothermol) ar gyfer trawsnewid proses trin gwres martensite (neu bainite). Fel arfer hefyd aloion alwminiwm, aloion copr, aloion titaniwm, gwydr tymherus a deunyddiau eraill triniaeth ateb neu driniaeth wres broses gyda broses oeri cyflym a elwir yn diffodd.
2. Pwrpas diffodd: i wella priodweddau mecanyddol deunyddiau neu rannau metel. Er enghraifft: i wella caledwch a gwrthsefyll gwisgo offer, Bearings, ac ati, i wella terfyn elastig y gwanwyn, i wella priodweddau mecanyddol cyffredinol rhannau siafft. Gwella priodweddau materol neu briodweddau cemegol rhai dur arbennig. Er enghraifft, gwella ymwrthedd cyrydiad dur di-staen, cynyddu magnetedd parhaol dur magnetig.
Quenching ac oeri, yn ychwanegol at yr angen am ddetholiad rhesymol o gyfrwng diffodd, ond hefyd y dull diffodd cywir, dulliau diffodd a ddefnyddir yn gyffredin, quenching un-hylif yn bennaf, quenching deuol-hylif, quenching graddedig, diffodd isothermol, diffodd lleol ac yn y blaen .
3. workpiece metel yn y nodweddion quenching: ① a gafwyd martensite, bainite, austenite gweddilliol ac eraill anghytbwys (hy, ansefydlog) sefydliad. ② bodolaeth straen mewnol mawr. ③ ni all priodweddau mecanyddol fodloni'r gofynion. Felly, quenching workpiece dur yn gyffredinol ar ôl tymheru
Yn ail, tymheru
1. yr hyn a elwir yn dymheru: tymheru yw'r deunydd metel quenched neu rannau gwresogi i dymheredd penodol, dal amser, mewn ffordd benodol oeri broses triniaeth wres, tymheru yn gweithredu quenching syth ar ôl y quenching, fel arfer hefyd yw'r broses olaf o triniaeth wres y workpiece, ac felly y diffodd a thymheru y broses ar y cyd a elwir yn driniaeth derfynol.
2. Prif bwrpas quenching a thymheru yw: i leihau straen mewnol a lleihau brau, rhannau quenched mae llawer iawn o straen a brau, megis absenoldeb tymheru amserol yn tueddu i gynhyrchu anffurfiannau neu hyd yn oed cracio.
Addaswch briodweddau mecanyddol y workpiece, diffodd workpiece, caledwch uchel, brau, er mwyn bodloni gofynion perfformiad gwahanol o workpieces amrywiol, gellir eu haddasu gan dymheru, caledwch, cryfder, plastigrwydd a chaledwch.
Sefydlogi maint y workpiece. Trwy y tymheru gall wneud y sefydliad metelegol yn tueddu i sefydlogi, er mwyn sicrhau nad oes unrhyw anffurfiannau pellach yn y defnydd o'r broses yn y dyfodol.
Gwella perfformiad torri rhai duroedd aloi.
3. rôl tymheru yw: ① gwella sefydlogrwydd y sefydliad, fel bod y workpiece yn y defnydd o'r broses mwyach yn digwydd yn y sefydliad y trawsnewid, fel bod y geometreg workpiece a pherfformiad i gynnal sefydlogrwydd.
② dileu straen mewnol, er mwyn gwella perfformiad y workpiece a sefydlogi geometreg y workpiece.
③ addasu priodweddau mecanyddol dur i fodloni gofynion defnydd.

Mae gan dymheru'r effeithiau hyn, oherwydd pan fydd y tymheredd yn codi, gall y gallu gweithgaredd atomig i wella dur haearn, carbon ac elfennau aloi eraill yr atomau fod yn drylediad cyflymach, ad-drefnu atomig a chyfuniad, fel bod anghydbwysedd ansefydlog y sefydliad yn raddol. trawsnewid yn sefydliad ecwilibriwm sefydlog. Mae dileu straen mewnol hefyd yn gysylltiedig â lleihau cryfder metel ar dymheredd uchel. Yn gyffredinol pan fydd dur yn cael ei dymheru, mae caledwch a chryfder yn lleihau ac mae plastigrwydd yn cynyddu. Po uchaf yw'r tymheredd tymheru, y mwyaf yw'r newid yn y priodweddau mecanyddol hyn. Bydd rhywfaint o ddur aloi â chynnwys elfen aloi uchel, pan gaiff ei dymheru ar ystod tymheredd penodol, yn gwaddodi rhai cyfansoddion metel mân, fel bod y cryfder a'r caledwch yn codi. Gelwir y ffenomen hon yn galedu eilaidd.
Gofynion tymheru: dylid tymheru darnau gwaith at wahanol ddibenion ar wahanol dymereddau i fodloni'r gofynion sy'n cael eu defnyddio.
① Mae offer torri, Bearings, rhannau diffodd carburized, rhannau diffodd arwyneb fel arfer yn cael eu tymheru ar dymheredd isel o dan 250 gradd. Nid yw tymeru tymheredd isel ar ôl y caledwch yn newid llawer, mae'r straen mewnol yn cael ei leihau, mae'r caledwch wedi'i wella ychydig.
② ffynhonnau tymheru ar 350-500 gradd o dan dymheredd canolig, yn gallu cael hydwythedd uchel a chaledwch angenrheidiol.
③ rhannau dur strwythurol carbon canolig a wneir fel arfer mewn 500 ~ 600 gradd ar gyfer tymheru tymheredd uchel, er mwyn cael cryfder a chaledwch priodol cydweddiad da.

Mae dur yn aml yn cael ei wneud yn fwy brau pan gaiff ei dymheru tua 300 gradd, ffenomen a elwir yn embrittlement tymheru Math I. Yn gyffredinol ni ddylid ei dymheru yn yr ystod tymheredd hwn. Mae rhywfaint o ddur strwythurol aloi carbon canolig wedi'i dymheru ar dymheredd uchel, os caiff ei oeri'n araf i dymheredd yr ystafell, ond hefyd yn hawdd dod yn frau. Gelwir y ffenomen hon yn embrittlement tymer Math II. Gall ychwanegu molybdenwm at y dur, neu oeri mewn olew neu ddŵr yn ystod tymheru, atal embrittled tymer Math II. Yr ail fath o brau tymer o ddur yn ailgynhesu i'r tymheredd tymheru gwreiddiol, gallwch chi ddileu'r brittleness hwn. Yn cynhyrchu, yn aml yn unol â gofynion y priodweddau workpiece. Yn ôl y gwahanol dymereddau gwresogi, mae'r tymeru wedi'i rannu'n dymheru tymheredd isel, tymeru tymheredd canolig, a thymheru tymheredd uchel. quenching a thymheredd uchel dilynol broses trin gwres cyfunol a elwir yn dymheru, hynny yw, mewn lefel uchel o gryfder ar yr un pryd, ond hefyd caledwch plastig da.
(1) tymeru tymheredd isel: 150-250 gradd, M yn ôl, lleihau straen mewnol a brau, gwella caledwch plastig, caledwch uchel a gwrthsefyll traul. Fe'i defnyddir wrth gynhyrchu mesuryddion, offer torri a Bearings rholio.
(2) tymheru tymheredd canolig: 350-500 gradd, T yn ôl, gydag elastigedd uchel, rhywfaint o blastigrwydd a chaledwch. Defnyddir ar gyfer gwneud ffynhonnau, meithrin mowldiau, ac ati.
3 Tymheru tymheredd uchel: 500-650 gradd, S yn ôl, gyda phriodweddau mecanyddol cyffredinol da. Ar gyfer cynhyrchu gerau, crankshafts, ac ati.
Yn drydydd, normaleiddio
1. Beth yw normaleiddio: mae normaleiddio yn driniaeth wres i wella caledwch dur. Mae'r gydran ddur yn cael ei gynhesu i dymheredd Ac3 uwchlaw 30 ~ 50 gradd, ar ôl cynnal cyfnod o amser allan o'r aer-oeri. Y prif nodwedd yw bod y gyfradd oeri yn gyflymach nag anelio ac yn is na diffodd, gall normaleiddio oeri ychydig yn gyflymach yn y mireinio grawn crisialog o ddur, nid yn unig i gael cryfder boddhaol, ond gall hefyd wella'r caledwch (gwerth AKV) yn sylweddol. lleihau'r duedd i gracio cydrannau. Rhai plât dur aloi isel rholio poeth, gofaniadau dur aloi isel a castiau trwy normaleiddio triniaeth, gellir gwella priodweddau mecanyddol cynhwysfawr y deunydd yn fawr, ond hefyd gwella perfformiad torri.
2. Pwrpas a defnydd o normaleiddio: ① dur eutectic, normaleiddio i ddileu castio, gofannu, weldio rhannau o'r gorgynhesu sefydliad crisialog bras a Wei sefydliad, rholio deunydd yn y sefydliad bandio; mireinio grawn; a gellir ei ddefnyddio fel quenching cyn y driniaeth cyn-gwres.
② dur eutectic, gall normaleiddio ddileu'r rhwydwaith o carburization uwchradd, a mireinio pearlite, nid yn unig i wella'r priodweddau mecanyddol, ond hefyd yn ffafriol i'r anelio sfferig dilynol.
③ plât dur tenau carbon isel wedi'i dynnu'n ddwfn, gall normaleiddio ddileu carburization rhad ac am ddim o ffiniau grawn i wella ei eiddo dwfn.
④ dur carbon isel a dur carbon isel aloi isel, y defnydd o normaleiddio, gallwch chi gael mwy o sefydliad pearlitig naddion mân, fel bod y caledwch yn cynyddu i HB140-190, er mwyn osgoi torri'r ffenomen "cyllell gludiog", gwella'r prosesadwyedd torri. Ar gyfer dur carbon canolig, ar adegau normaleiddio ac anelio sydd ar gael, gyda normaleiddio yn fwy darbodus a chyfleus.
⑤ Ar gyfer dur strwythurol carbon canolig cyffredin, yn y priodweddau mecanyddol sy'n ofynnol ar gyfer yr achlysur nid yw'n uchel, gellir ei ddefnyddio yn lle diffodd diffodd a thymheru tymheredd uchel, nid yn unig yn hawdd i'w weithredu, ond hefyd i wneud trefniadaeth dur a dimensiwn. sefydlogrwydd.
⑥ Mae normaleiddio tymheredd uchel (Ac3 uwchlaw 150 ~ 200 gradd) oherwydd y gyfradd trylediad tymheredd uchel yn uwch, yn gallu lleihau cyfansoddiad castiau a gwahaniad gofaniadau. Gall normaleiddio tymheredd uchel ar ôl y grawn bras gael ei fireinio gan yr ail normaleiddio tymheredd is dilynol.
(vii) ar gyfer rhai o'r tyrbin a boeler a ddefnyddir mewn dur aloi carbon isel a chanolig, yn aml yn defnyddio normaleiddio i gael y sefydliad bainite, ac yna trwy dymheru tymheredd uchel, a ddefnyddir ar gyfer 400 ~ 550 gradd Mae ymwrthedd creep da.
⑧ Yn ogystal â rhannau dur a dur, mae normaleiddio hefyd yn cael ei ddefnyddio'n eang mewn triniaeth wres haearn hydwyth, fel ei fod yn cael matrics pearlite, yn gwella cryfder haearn hydwyth.
Oherwydd nodweddion normaleiddio oeri aer, ac felly mae'r tymheredd aer amgylchynol, modd pentyrru, llif aer a maint y gweithle ar y sefydliad ac eiddo ar ôl normaleiddio yn cael effaith. Gellir defnyddio'r sefydliad normaleiddio hefyd fel dull dosbarthu ar gyfer duroedd aloi. Fel arfer yn ôl diamedr o sbesimen 25 mm wedi'i gynhesu i 900 gradd, sefydliad wedi'i oeri gan aer, mae'r dur aloi wedi'i rannu'n ddur pearlite, dur bainitig, dur martensitig a dur austenitig.
Pedwar, anelio
1. beth yw anelio: anelio yw y metel yn araf gynhesu i dymheredd penodol, cynnal am gyfnod digonol o amser, ac yna oeri ar gyfradd addas o broses trin gwres metel. Rhennir triniaeth wres anelio yn anelio cyflawn, anelio anghyflawn ac anelio rhyddhad straen. Gellir canfod priodweddau mecanyddol deunyddiau anelio trwy brofion tynnol a hefyd trwy brofion caledwch. Mae llawer o ddeunyddiau dur yn cael eu cyflenwi mewn cyflwr trin â gwres anelio, gellir defnyddio profion caledwch dur profwr caledwch Rockwell, profi caledwch HRB, ar gyfer platiau dur teneuach, stribedi dur, a thiwbiau dur â waliau tenau, gallwch ddefnyddio'r profwr caledwch Rockwell arwyneb, profi caledwch HRT.

2. Pwrpas anelio: ① i wella neu ddileu'r dur yn y castio, gofannu, rholio a weldio broses a achosir gan amrywiaeth o ddiffygion sefydliadol, yn ogystal â straen gweddilliol, i atal anffurfiannau workpiece, cracio.
② meddalu'r darn gwaith i'w dorri.
③ mireinio'r grawn, gwella'r sefydliad i wella priodweddau mecanyddol y darn gwaith.
④ Ar gyfer y driniaeth wres derfynol (quenching, tempering) i baratoi'r sefydliad.
3. a ddefnyddir yn gyffredin anelio broses: ① anelio cyflawn. Fe'i defnyddir i fireinio'r dur carbon canolig a charbon isel trwy gastio, gofannu a weldio ar ôl priodweddau mecanyddol sefydliad superheated bras gwael. Bydd y workpiece yn cael ei gynhesu i ferrite i gyd wedi'i drawsnewid yn dymheredd austenite uwchlaw 30 ~ 50 gradd, ei ddal am gyfnod o amser, ac yna ei oeri'n araf gyda'r ffwrnais, yr austenite yn y broses oeri eto, gallwch chi wneud trefniadaeth y ddirwy dur .
② anelio spheroidal. Fe'i defnyddir i leihau caledwch uchel dur offer a dur dwyn ar ôl ffugio. Bydd y workpiece yn cael ei gynhesu i'r dur dechreuodd ffurfio tymheredd austenite uwch na 20 ~ 40 gradd, ar ôl cynnal oeri yn araf, yn y broses oeri o pearlite yn y carburite lamellar i mewn i spherical, gan leihau'r caledwch.
③ anelio isothermol. Fe'i defnyddir i leihau caledwch uchel rhai dur strwythurol aloi gyda chynnwys nicel a chromiwm uchel i'w dorri. Yn gyffredinol oeri gyntaf i'r austenite ar gyfradd gyflymach i dymheredd y mwyaf ansefydlog, inswleiddio am gyfnod priodol o amser, y austenite trawsnewid yn tosite neu sostenite, gellir lleihau caledwch.
④ anelio recrystallization. Wedi'i ddefnyddio i ddileu gwifren fetel, taflen yn y lluniadu oer, proses dreigl oer o ffenomen caledu (mae caledwch yn cynyddu, mae plastigrwydd yn gostwng). Yn gyffredinol, dechreuodd tymheredd gwresogi ar gyfer y dur ffurfio tymheredd austenite o dan 50 ~ 150 gradd, dim ond fel bod dileu effaith caledu gwaith meddalu'r metel.
⑤ Graphitization anelio. ⑤ Graphitization anelio. Defnyddir hwn i drawsnewid haearn bwrw sy'n cynnwys llawer iawn o garburization yn haearn bwrw hydrin gyda phlastigrwydd da. Gweithrediad proses yw y castio yn cael ei gynhesu i tua 950 gradd, inswleiddio am gyfnod penodol o amser ar ôl oeri priodol, fel bod y dadelfeniad o carburite i ffurfio graffit flocculent.
⑥ anelio trylediad. Wedi'i ddefnyddio i wneud cyfansoddiad cemegol castiau aloi yn unffurf, gwella ei berfformiad. Nid yw dull yn toddi o dan y rhagosodiad y castio gwresogi i'r tymheredd uchaf posibl, a chyfnod hir o gadw gwres, i fod yn amrywiaeth o elfennau yn y trylediad aloi yn tueddu i gael ei ddosbarthu'n unffurf ar ôl oeri araf.
(7) anelio rhyddhad straen. Fe'i defnyddir i ddileu straen mewnol castiau dur a weldiadau. Ar gyfer cynhyrchion haearn a dur yn dechrau ffurfio austenite ar ôl gwresogi'r tymheredd o dan 100 i 200 gradd, inswleiddio ac oeri yn yr aer, gallwch ddileu straen mewnol.